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焊接設備：對焊機的使用方法

1、對焊焊接工藝 根據對焊機的工作原理，對焊工藝可分為電阻對焊和閃光對焊兩種：

電阻對焊 電阻對焊是將鋼筋的端接頭加熱到塑性狀態(tài)后切斷電源，再加熱達到塑性連接。這種焊接工藝容易在接頭部位產(chǎn)生氧化和夾渣，并要求鋼筋的斷面要光潔平整，同時(shí)焊接時(shí)耗電很大，要求焊機功率大，因而很少采用。

閃光對焊 閃光對焊是指在焊接過(guò)程中，從鋼筋端接頭處噴出熔化的金屬微粒，呈現火花（即閃光）。在熔化金屬?lài)姵龅耐瑫r(shí)，也將氧化物及夾渣帶出，使對焊接頭質(zhì)量好，因而被廣泛應用，尤其對低碳鋼和低合金鋼的對接，更為適用。

2、使用方法 使用對焊機應注意下列事項：

調整兩鉗口間的距離。旋動(dòng)調節螺釘使操縱桿位于左極限時(shí)鉗口間距應為兩焊件總伸出長(cháng)度和擠壓量之差。當操縱桿處于右極限時(shí)，鉗口間距離應為兩焊件總伸出長(cháng)度再加上2~3mm，此焊接前原始位置。

調整短路限位開(kāi)關(guān)，使其在焊接結束（到達預定擠壓量）時(shí)，能自動(dòng)切斷電源。

按焊件形狀，調整鉗口并使兩鉗口位于同一水平，然后夾緊焊件。

為防止焊件的瞬時(shí)過(guò)熱，試焊時(shí)要逐次增加調節級數，選用適當次級電壓。在閃光對焊時(shí)，宜用較高的次級電壓。